夏季針對(duì)某些在高溫下工作中的職工人說(shuō)成熱上加溫，一瞬間打開“高烤”方式，無(wú)錫市大部分鑄造廠工業(yè)廠房與北方地區(qū)的鑄造廠工業(yè)廠房存有挺大不一樣，即大多數(shù)鑄造廠工業(yè)廠房都具有非常優(yōu)良的自然通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，顯然，隨之天氣炎熱的不斷，減溫避署變成員工更為關(guān)注的事兒。 鑄造廠以便保訂單信息，采用了多種多樣對(duì)策，為員工降暑。怎樣避免員工工作中中署，因此必須采用某些對(duì)策。 鑄造廠在解決炎熱悶濕氣溫時(shí)，猶言小妙招頗多，例如在工作區(qū)為員工出示功率的電扇、出示全天性的正氣液與自做的消署綠茶，以至于依據(jù)溫度的轉(zhuǎn)變，定時(shí)執(zhí)行選點(diǎn)出示大冰塊兒給自然環(huán)境減溫等，這種簡(jiǎn)易的方法不但資金投入小，還能大幅度降低員工中署的幾率，進(jìn)而保證了一切正常生產(chǎn)制造與顧客的訂單信息。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí) 一、確定工藝參數(shù) 1、加工余量（1）鑄件尺寸公差;（2）加工余量等級(jí);（3）加工余量數(shù)值 2、起模斜度使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒脫出，平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度，稱為起模斜度。 3、線收縮率鑄件在固戊收縮時(shí)，要引起鑄件各部分尺寸減小。為了使鑄件冷卻后的尺寸與鑄件圖的尺寸一致，需要在模樣上加上鑄件固態(tài)收縮的尺寸。收縮率＝（L模樣－L鑄件）/L模樣×100％（1）鑄件的結(jié)構(gòu)（2）鑄型的退讓性 4、小鑄出孔根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在單件和小批生產(chǎn)條件下，灰鑄鐵的小鑄出孔徑為30㎜，碳鋼鑄件的小鑄出孔徑為50㎜。 5、型芯頭尺寸（1）芯頭長(zhǎng)度（2）芯頭斜度 6、鑄造圓角制造模樣時(shí)，壁的連接和轉(zhuǎn)角處要做成圓弧過(guò)渡，稱為鑄造圓角。對(duì)于小型鑄件，外圓角半徑一般取2～8㎜，內(nèi)圓角半徑一般取4～16㎜。 二、確定澆注系統(tǒng)類型 （1）頂注式澆注系統(tǒng)適用于重量小、高度小和形狀簡(jiǎn)單的薄壁鑄件，也適用于頂部補(bǔ)縮的中、小型厚壁鑄件。 （2）底注式澆注系統(tǒng)適用于大、中型高度不大的厚壁鑄件。也常用于容易氧化的有色金屬材料，因?yàn)榻饘僖耗芷椒€(wěn)地上升而無(wú)飛濺現(xiàn)象。 （3）中注式澆注系統(tǒng)廣泛用于各種壁厚、高度不大而水平尺寸較大的鑄件。 （4）階梯式澆注系統(tǒng)應(yīng)用于高大、復(fù)雜的大型的鑄件。

鑄造業(yè)從傳統(tǒng)走向智能已成必然 在大數(shù)據(jù)鋪天蓋地而來(lái)的新時(shí)期，傳統(tǒng)的鑄造企業(yè)、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)。“智能鑄造”、“數(shù)字化”這些新鮮詞匯帶來(lái)希望也帶來(lái)迷惑?！爸悄荑T造”具體是什么？它離我們有多遠(yuǎn)？ “智能鑄造”是信息化與鑄造生產(chǎn)高度融合的產(chǎn)物，包括智能鑄造技術(shù)和智能鑄造系統(tǒng)。智能鑄造技術(shù)包括數(shù)字模擬、 3D打印、機(jī)器人、 ERP等；智能鑄造系統(tǒng)是具有學(xué)習(xí)能力的大數(shù)據(jù)知識(shí)庫(kù)，能夠通過(guò)對(duì)環(huán)境信息和自身信息的對(duì)比分析而進(jìn)行自我規(guī)劃、自我改善?！爸悄荑T造”典型應(yīng)用模式為 “數(shù)字化鑄造廠”，“數(shù)字化鑄造廠”全部采用信息化手段管理生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制流程、財(cái)務(wù)流程、產(chǎn)品開發(fā)流程、人力資源管理培訓(xùn)流程等所有內(nèi)部流程，同時(shí)用信息化手段處理與供應(yīng)商、與客戶的關(guān)聯(lián)流程?？梢詫?duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行模擬和調(diào)控。在“數(shù)字化鑄造廠”里，基本消除了重體力勞動(dòng)， 80%的員工可以在空調(diào)房里工作，環(huán)境清潔，同時(shí)生產(chǎn)效率和效益大幅度提高。